·
კერამიკული სტრუქტურირებული შეფუთვა შედგება მსგავსი გეომეტრიული დიზაინის მრავალი შესაფუთი ერთეულისგან.გოფრირებული ფურცლები მოთავსებულია პარალელურად ცილინდრული ერთეულების სახით, რომელსაც ეწოდება გოფრირებული კოშკის შეფუთვა.ეს არის უაღრესად ეფექტური შეფუთვის ფორმა, განცალკევების ეფექტურობით რამდენჯერმე უფრო მაღალია, ვიდრე ფხვიერი შეფუთვა.მათ აქვთ დაბალი წნევის ვარდნის ხარისხი, გაზრდილი საოპერაციო ელასტიურობა, მინიმალური გამაძლიერებელი ეფექტი და მაქსიმალური თხევადი დამუშავება ფხვიერი კოშკის შეფუთვასთან შედარებით.
კომპოზიცია | ღირებულება |
SiO2 | ≥72% |
Fe2O3 | ≤0.5% |
CaO | ≤1.0% |
Al2O3 | ≥23% |
MgO | ≤1.0% |
სხვა | 2% |
Ქიმიური ანალიზი |
|
Al2O3 | 17-23% |
SiO2 | >70% |
Fe2O3 | <1.0% |
CaO | <1.5% |
MgO | <0.5% |
K2O + Na2O | <3.5% |
სხვა | <1% |
ინდექსი | ღირებულება |
სპეციფიური წონა (გ/სმ3) | 2.5 |
წყლის შთანთქმა (wt%) | ≤0.5 |
მჟავა წინააღმდეგობა (wt%) | ≥99.5 |
დაკარგვა დამწვრობისას (wt%) | ≤5.0 |
მაქს.ოპერაციული ტემპერატურა (℃) | 800 |
ჩახშობის სიძლიერე (Mpa) | ≥130 |
მოჰს სიხისტე (სკალა) | ≥7 |
● მაღალი ტევადობა.ანძის ახალმა დიზაინმა შეიძლება შეამციროს დიამეტრი, ხოლო ძველი ანძების განახლებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს სიმძლავრე.
● გამოყოფის მაღალი ეფექტურობა.ვინაიდან მას აქვს ბევრად უფრო დიდი სპეციფიური ზედაპირი, შემთხვევით შეფუთვასთან შედარებით.
● დაბალი წნევის ვარდნა, რაც იწვევს ენერგიის მოხმარების დიდ შემცირებას.
● დიდი მოქნილობა და მასშტაბის ეფექტი აშკარა არ არის.
● შესაფერისია ყველა კოშკის დიამეტრისთვის.
● ძლიერი წინააღმდეგობა მჟავისა და ტუტეების კოროზიის მიმართ, განსაკუთრებით H2S, ნაფთენის მჟავისა და Cl-ის მიმართ.
● ორგანული ჰალოიდის რექტიფიკაცია.
● ზოგიერთი კოროზიული ნარევების გასწორება და შთანთქმა, რომლებიც აუცილებლად რეგულირდება წნევის ვარდნით და თეორიული ფირფიტის ნომრით.
● გამოიყენება ზოგიერთ კოშკში, რომელიც შეიცავს დიდი რაოდენობით ბუნებრივ მასალას, რომელიც გამოიყენება აზოტის მჟავისა და კონცენტრირებული გოგირდმჟავას შთანთქმისთვის, აგრეთვე ქიმიურ ქარხნებში ჰაერის გასაწმენდად.
● მუშაობს ვაკუუმის პირობებში ქვედა აბსოლუტური წნევით 100pa.
● გამოიყენება სითბოს გადამცვლელად და დამღუპველად, ან როგორც კატალიზატორი.
1. მაღალი სითხისა და ორთქლის დატვირთვა, სვეტის დიამეტრი შეიძლება შეიქმნას უფრო მცირე ახალი აღჭურვილობისთვის და სიმძლავრე შეიძლება გაიზარდოს
მკვეთრად არსებული სვეტის განახლებისთვის.
2. მაღალი წინააღმდეგობა თითქმის ყველა მინერალური და ორგანული მჟავებისა და წარმოებულების მიმართ, ნაწილობრივ მდგრადია ტუტეების მიმართ.
3. მასის გადაცემის მაღალი ეფექტურობა.გაცილებით მაღალი სპეციფიური ზედაპირი, ვიდრე შემთხვევითი შეფუთვა.
4. დაბალი წნევის ვარდნა, მნიშვნელოვანი ენერგიის დაზოგვა.
5. ჩამობრუნების ფართო თანაფარდობა.მარტივი მასშტაბირება.
6. ვარგისი ყველა ზომის სვეტისთვის.