კერამიკული ბურთები რეაქტორში კატალიზატორის საფარის საყრდენ მასალად და კოშკის შესაფუთ მასალად გამოიყენება. მას ახასიათებს მაღალი ტემპერატურისა და წნევისადმი მდგრადობა, წყლის დაბალი შთანთქმა და სტაბილური ქიმიური თვისებები. უძლებს მჟავების, ტუტეების და სხვა ორგანული გამხსნელების კოროზიას და წარმოების პროცესში წარმოქმნილ ტემპერატურის ცვლილებებს. მისი მთავარი ფუნქციაა აირის ან სითხის განაწილების წერტილის გაზრდა, დაბალი სიმტკიცის მქონე აქტიური კატალიზატორების მხარდაჭერა და დაცვა. კერამიკული ბურთების კლასიფიკაცია: კერამიკული ბურთები მათი დანიშნულების მიხედვით შეიძლება დაიყოს ინერტულ კერამიკულ ბურთებად, თერმული შენახვის კერამიკულ ბურთებად და სახეხ კერამიკულ ბურთებად.
თერმული შენახვის კერამიკულ ბურთს აქვს გლუვი ზედაპირი, კოროზიისადმი მდგრადობა, მაღალი სიმტკიცე და კარგი თერმული შენახვის მახასიათებლები და წარმოადგენს სპეციალურ შემავსებელს ჰაერის გამოყოფის სითბოს შესანახი მოწყობილობებისთვის. ისინი ყველა სფერული ფორმისაა და თერმული შენახვის კერამიკული ბურთები გამოიყენება სითბოს შესანახად. ისინი შესაფერისია ფოლადის ქარხნებში იძულებითი ჰაერის წინასწარ გაცხელებისთვის სწრაფი გათბობის მოთხოვნების მისაღწევად და ასევე გამოიყენება ალუმინის დნობის ღუმელის, ჭედვის ღუმელებისთვის და ა.შ.
კერამიკული ბურთულების სახეხი სხეულები გამოიყენება წვრილი სახეხი მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა ბურთულიანი წისქვილები, კონსერვის წისქვილები და ვიბრაციული წისქვილები. კერამიკულ ბურთულებს აქვთ ისეთი უპირატესობები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, მაღალი მოცულობითი სიმკვრივე და კოროზიისადმი მდგრადობა. მათი დამსხვრევის ეფექტურობა და ცვეთისადმი მდგრადობა მნიშვნელოვნად აღემატება ჩვეულებრივ ბურთულებს ან ბუნებრივ კენჭებს და ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა კერამიკა, მინა, მინანქარი, პიგმენტები და ქიმიური ინჟინერია.
AL2O3-ის შემცველობის მიხედვით, კერამიკული ბურთები იყოფა სილიციუმის კარბიდის კერამიკულ ბურთებად, მიკროკრისტალურ საშუალო ალუმინის კერამიკულ ბურთებად და მაღალი ალუმინის შემცველობის კერამიკულ ბურთებად. ზოგადად, 60-65%-იანი ალუმინის შემცველობის ბურთები კლასიფიცირდება, როგორც საშუალო ალუმინის ბურთები, 75-80%-იანი ალუმინის შემცველობის ბურთები კლასიფიცირდება, როგორც საშუალო მაღალი ალუმინის ბურთები, ხოლო 90%-ზე მეტი ალუმინის შემცველობის ბურთები კლასიფიცირდება, როგორც მაღალი ალუმინის ბურთები. მაღალი ალუმინის შემცველობის ბურთები ასევე იყოფა 90-იანი ფაიფურის, 92-იანი ფაიფურის, 95-იანი ფაიფურის და 99-იანი ფაიფურის ბურთებად. წარმოების უკიდურესად მაღალი ხარჯების გამო, 99-იანი ფაიფური იშვიათად იწარმოება დიდი რაოდენობით მსხვილი მწარმოებლების მიერ და ამჟამად ძირითადად ხელით იწარმოება ზოგიერთი სპეციალური კერამიკული ქარხნის მიერ.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 11 ოქტომბერი