ლითონის თაფლისებრი სუბსტრატი არის თაფლისებრი ფოროვანი საბაზისო მასალა, რომელიც დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის გარსისა და გოფრირებული FeCrAl შენადნობის ფოლგისგან, სპირალური შედუღების პროცესით. იგი ძირითადად გამოიყენება კატალიზური საფარის (Pt, Pd, Rh) საყრდენად ან თერმული გაცვლის ბირთვის მასალის როლში, ფართოდ გამოიყენება ავტომობილების გამონაბოლქვის გაწმენდაში, სამრეწველო ნარჩენი აირების დამუშავებაში, აერონავტიკის თერმულ დაცვასა და სხვა სფეროებში.
FeCrAl შენადნობის ფოლგისგან დამზადებული, მეტალის თაფლისებრი სუბსტრატი გამოირჩევა მკვრივი, თაფლისებრი სტრუქტურით ერთგვაროვანი მიკროარხებით — რომლებიც გამონაბოლქვი აირის გასაწმენდად „კატალიზური რეაქტორის“ მსგავსად მოქმედებენ. იგი დატვირთულია კატალიზური საფარით და კეთილშობილი ლითონებით (Pt, Pd, Rh) და გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურისადმი შესანიშნავი მდგრადობით, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას ექსტრემალური გამონაბოლქვი ტემპერატურის პირობებში. როდესაც მაღალი ტემპერატურის გამონაბოლქვი აირი გადის ამ პაწაწინა არხებში, კეთილშობილი ლითონების კატალიზატორები იწვევენ ქიმიურ რეაქციებს, რომლებიც მავნე დამაბინძურებლებს უვნებელ ნივთიერებებად გარდაქმნიან, ძირითადი რეაქციები კი შემდეგია:
1. ნახშირბადის მონოქსიდის დაჟანგვა:2CO + O₂ = 2CO₂
2. ნახშირწყალბადების დაჟანგვა:2CxHy + (2x+y/2)O2 = 2xCO2 + yH2O
3. აზოტის ოქსიდის შემცირება:2NOx = N₂ + xO₂
სწრაფი სითბოს გადაცემის, დაბალი უკუწნევისა და ვიბრაციის ძლიერი წინააღმდეგობის გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება ავტომატური გამონაბოლქვის გაწმენდასა და სამრეწველო ნარჩენი აირების დამუშავებაში.
| ნივთი | ლითონის თაფლისებრი სუბსტრატი | კერამიკული სუბსტრატი |
| მასალა | FeCrAl შენადნობის ფოლგა | ალუმინის ბაზაზე დამზადებული კერამიკა |
| სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი | -40℃ ~ 1200℃ (პიკური 1300℃) | -20℃ ~ 1000℃ |
| თბოგამტარობა (W/(m·K)) | 11 ~ 15, სწრაფი გაცხელება | 18 ~ 35, ნელი გაცხელება |
| უკანა წნევა | ≤ 5 კპა, დაბალი | ≥ 12 კპა, უფრო მაღალი |
| სიმტკიცე | მაღალი, დარტყმის საწინააღმდეგო, მოტეხილობის საწინააღმდეგო | მყიფე, ადვილად დასაბზარი |
| წონა | მსუბუქი (30-50%-ით მსუბუქი) | მძიმე |
| მომსახურების ვადა | ≥ 5000 სთ (≥150000 კმ) | ≥ 3000 სთ (≥100000 კმ) |
1. მცირე ზომის (30-50 მმ დიამეტრი, 50-100 მმ სიგრძე, 200-300 cpsi):
უპილოტო საფრენი აპარატები, პორტატული გენერატორები, მცირე ზომის საზღვაო გარე ძრავები, მცირე ზომის სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა, ყველგანმავალი და ხელის ელექტრო ხელსაწყოები (კომპაქტური მონტაჟი, დაბალი გამონაბოლქვი დაბინძურება).
2. საშუალო ზომის (80-150 მმ დიამეტრი, 100-200 მმ სიგრძე, 100-400 cpsi):
მსუბუქი ავტომობილები, მსუბუქი კომერციული სატრანსპორტო საშუალებები (სამმხრივი კატალიზური ბირთვები), ელექტრომობილების დიაპაზონის გამაფართოებლები, ჰიბრიდული გამონაბოლქვი და მცირე ზომის საავარიო გენერატორები (დაბალი უკუწნევა, სწრაფი გაცხელება).
3. დიდი ზომის (180-300 მმ დიამეტრი, 200-400 მმ სიგრძე, 100-200 cpsi):
მძიმე სატვირთო მანქანები, საინჟინრო მანქანები, სამრეწველო ნარჩენი აირები, საზღვაო გამონაბოლქვი, ქვაბის და ინსინერაციის ნამწვი აირების გაწმენდა (დიდი მოცულობის გამონაბოლქვი).
4. სპეციალური ზომის (არარეგულარული, >300 მმ დიამეტრი/>400 მმ სიგრძე, 60-600 cpsi):
აერონავტიკის APU-ები, ნავთობქიმიური დამუშავება, ქიმიური კოშკები, გაზის ტურბინები და მაღალი ტემპერატურის ღუმელები (მკაცრი პირობები).
აბსოლუტურად კი. ჩვენ შეგვიძლია მრავალი ასპექტის პერსონალიზაცია, როგორც ქვემოთ არის მოცემული:
1. ზომა და ფორმა: სხვადასხვა აღჭურვილობის სამონტაჟო სივრცეებისთვის შესაძლებელია დიამეტრის (30 მმ~500 მმ+), სიგრძის (50 მმ~400 მმ+) და ფორმის (რეგულარული წრიული, არარეგულარული სპეციალური ფორმების) მორგება.
2. უჯრედის სიმკვრივე: რეგულირებადი 60 cpsi-დან 600 cpsi-მდე, სხვადასხვა გამოყენების სცენარის (მცირე სიმძლავრის მოწყობილობები, სამრეწველო ნარჩენი აირების დამუშავება, აერონავტიკა) სხვადასხვა გამწმენდი და კატალიზური მოთხოვნების შესაბამისად.
3. მასალის სპეციფიკაციები: FeCrAl შენადნობის ფოლგის სისქე (0.03~0.08 მმ) შეიძლება მორგებული იყოს, ხოლო შენადნობის შემადგენლობის თანაფარდობა (Cr: 18-22%, Al: 4-6%) შეიძლება დარეგულირდეს სამუშაო პირობების მიხედვით.
4. კატალიზატორის ჩატვირთვა: შესაძლებელია დატვირთვის რაოდენობის (5~20 გ/ლ) და Pt/Pd/Rh კეთილშობილი ლითონის თანაფარდობის მორგება, გამონაბოლქვის გაწმენდის სხვადასხვა სტანდარტებისა და კატალიზური ეფექტურობის საჭიროებებთან ადაპტირება.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 22 აპრილი